试验机外观图
(请以实物为准)
该千斤顶检定装置由主机、油源和升降小车等三部分组成 (见附图1) 。主机为门式结构,整机造型美观、搭配协调、操作方便。
2.1 主机部分
本机主机为试验机的加力架、油源是整个机器的执行结构。主要由反力架、垫块、传感器和小车及传动系统等部分组成。其结构简图请参见下图:
主机结构图
1.标准传感器 2.传感器垫块 3.被检千斤顶 4.垫块 5.油泵停止
6.回油阀 7.系统压力表 8.小车降 9.小车升 10.被检压力表
11.油泵启动 12.千斤顶升降切换 13.急停 14.输入电源 15.送油阀
该力试验机主机是由四根立柱、上下横梁、垫块和工作台构成的门式框架。由交流电机、油泵、送油阀、回油阀、电磁阀、阀板组成传动机构,实现被检千斤顶的上下移动,从而实现空间压缩。完成千斤顶检定试验。在试验过程中,油缸上对传感器压缩测定力值大小, 经过滤波放大,由A/D转换传送到单片机,单片机采集处理试验数据,微电脑根据传感器信号经过运算显示出千牛顿。
拆箱后,机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔,掀开尼龙塞,将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔,用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时,注意机器突出部分)为了操作方便,机器应放置在预制600mmx900mm×2000高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
本调试内容仅包括操作前的准备工作,其它内容详见注意事项一节。
4.1注油
打开油源后盖板,拧开注油口盖板,向油箱内注油。
A、灌油口位置注入适量机械油; B、注油量以达到油标中部位置为宜; C、注油完毕后盖上后盖板。
注意: 当环境温度为15±5℃时,使用GB443-84N68机械油 当环境温度为25±5℃时,使用GB443-84N100机械油
4.2 电气联接
将随机电源插头插在相应插座上。电源为380V加零线 50Hz 。
注意:连接前先测量电源是否正常。
4.3 启动油泵排气
将回油阀(6)打开,送油阀(115)打开。接通机器电源。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀。
将千斤顶油管接到对应位置,将面板上千斤顶切换按钮选择合适状态,打开送油阀此时可发现千斤顶活塞缓慢上升,在下上升约20mm时,关闭送油阀并打开回油阀,将面板切换按钮调整合适位置关闭回油阀,打开送油阀将千斤顶油缸压至底部。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。
4.4 千斤顶检定
4.4.1 根据千斤顶选择合适传感器。
4.4.2 打开油泵按下小车升按键至小车顶出。
4.4.3 将小车移出根据千斤顶的高度选择合适垫块,装入千斤顶。
4.4.4 将千斤顶升油管接至千斤顶底部接口,将千斤顶降油管接至千斤顶上部接口。(此方法是正对双向千斤顶)备注:如单向千斤顶只需将千斤顶升油管接至千斤顶底部接口。
4.4.5 将小车推至反力架内按小车降按键千斤顶安装完成。
4.4.6 将被检压力表安装至(10)孔内。
4.4.7 将面板千斤顶升降切换按钮打开,关闭回油阀,打开送油阀直到千斤顶活塞缓慢上升,观察标准测力仪力值根据被检顶的要求加载值****量程。
4.4.8 关闭送油阀,打开回油阀检定完成。 |